国产精品㊙️入口月级| 油气管网数据采集与监控系统国产化之路

来源:新华网 | 2024-04-29 15:02:02
新华网 | 2024-04-29 15:02:02
国产精品㊙️入口月级
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开头:近年来,国产精品㊙️入口月级产品在市场中的地位逐渐提升,其优秀的品质、独特的设计以及良好的用户体验引起了广泛的关注和讨论。本文将从产品品质、创新设计和用户体验三个方面介绍国产精品㊙️入口月级的特点,展示其在市场中的竞争力和发展潜力。

第一段:卓越品质——国产精品㊙️入口月级以顶级工艺打造

国产精品㊙️入口月级产品在制造过程中坚持追求卓越的品质。首先,它们选用了优质的材料,通过严格的筛选和处理确保产品的质量稳定性。其次,生产工艺上采用先进的技术设备,借助自动化生产线,有效提高了产品的精度和工艺水平。最重要的是,每一款产品都经过多道工序的精细加工和严格检测,确保每一台产品都符合国际标准,并能够稳定运行。卓越品质是国产精品㊙️入口月级产品的一大特点,也是其在市场中受到认可和青睐的重要原因。

第二段:创新设计——国产精品㊙️入口月级引领行业潮流

国产精品㊙️入口月级产品不仅在品质上有所突破,还注重创新设计。首先,它们突破传统的设计方式,充分运用人性化和智能化理念,打造出外观时尚、功能实用的产品。其次,产品设计充分考虑用户的需求和体验,力求简化操作流程,提升用户的使用便利度和满意度。此外,国产精品㊙️入口月级产品还注重与用户进行深度互动,通过市场调研和用户反馈,不断优化和改进产品设计,以持续满足用户的需求和期待。创新设计成为国产精品㊙️入口月级产品的一大亮点,也是它们能够在市场中脱颖而出的重要原因之一。

第三段:卓越用户体验——国产精品㊙️入口月级产品备受赞誉

国产精品㊙️入口月级产品在用户体验方面做得非常出色。首先,这些产品拥有友好的用户界面和直观的操作方式,使得用户能够快速上手并轻松掌握使用方法。其次,产品中提供了丰富的功能和个性化设置选项,满足不同用户的需求,让用户能够按照自己的喜好来调整和定制产品。最后,国产精品㊙️入口月级产品在售后服务上也表现出色,提供及时、专业的售后支持,确保用户在使用过程中遇到问题能够得到及时解决和满意的答复。这些卓越的用户体验为国产精品㊙️入口月级赢得了广泛的好评和口碑。

结尾:国产精品㊙️入口月级产品凭借卓越品质、创新设计和卓越用户体验,已经在市场上取得了一定的成绩,并展现了强大的竞争力和发展潜力。未来,我们有理由相信,随着技术的不断进步和市场的逐步成熟,国产精品㊙️入口月级必将迎来更加广阔的发展空间和更加辉煌的未来。

  为“能源动脉”打造“神经中枢”

  ——油气管网数据采集与监控系统国产化之路

  【创新故事】

  ◎本报记者 刘园园

  入冬前,与管网联通的18座储气库实现注气153亿立方米,完成率达107%;采暖季,累计输气量突破1100亿立方米,同比增长8%以上;寒潮期,日最高输气量10.2亿立方米,较历史极值高17%……

  3月底,国家石油天然气管网集团有限公司(以下简称“国家管网”)圆满完成去冬今春4个多月的天然气保供工作。

  “保障人民群众温暖过冬,靠的是发挥‘全国一张网’统一调控运行优势。这背后,我们自主研发的油气管网数据采集与监控系统(SCADA系统)起到重要支撑作用。”近日,国家管网生产部副总经理、油气调控中心主任祁国成告诉科技日报记者。

  经过多年努力,国家管网研发团队先后破解程序热备热启、数据采集扩容、设备远程操控等核心技术,成功研制出软硬件完全国产化的油气管网SCADA系统。

  冲击“极致靠谱”

  如果将我国超10万公里的油气管道干线比作“能源动脉”,那么SCADA系统就是控制“动脉”的“神经中枢”。曾几何时,这一系统被国外垄断,能源保供与安全存在受制于人的风险。

  “管网人一直有个梦想——打造自己的‘神经中枢’!”祁国成说,早在10年前,油气调控中心就启动了国产SCADA系统的研发工作。

  那时,国内油气行业在核心工业控制系统领域底子很薄,研发起步阶段面临诸多困难。

  系统可靠性是首当其冲的难点。油气调控中心自动化与通信部经理李亚锋向记者解释:“油气管网需要7×24小时不间断运行,对SCADA系统可靠性要求极高。只有‘极致靠谱’,才能满足实际应用需求。”

  “这一点连国外SCADA系统也难以做到。”研发骨干黄河介绍,比如,某个控制程序出现故障后,国外系统需将主机上运行的所有程序都切换到备机上。这一过程虽仅有几秒,但容易造成整个系统短时失效。

  国产SCADA系统如何规避这一问题?

  “我们几乎每天都在争论。”黄河告诉记者,在讨论研发方案时,大家经常争得面红耳赤。

  经历无数次“吵架”,思路逐渐清晰起来。“能不能做到单个程序热备热启,尽可能降低失效时长?”团队研究重点越来越聚焦。

  “一旦主机上某个程序出现故障,系统只需要把该程序切换到备机上运行,而不是将整个系统都切换过去。”黄河说,“这样既能有效降低主机宕机概率,又能显著减少系统失效几率。”

  最终,研发团队在国内油气领域,首创了基于应用的分布式冗余系统架构。

  使用这种架构后,程序可实现在主备机之间实时切换、热启动,系统可靠性得到有效保障。

  “在主机和备机‘1+1’分布式冗余架构的基础上,团队又进一步提出‘1+N’分布式冗余架构。”李亚锋介绍,“原先的运行负荷都在主机上,现在可以把运行负荷自动分配给N台备机,备机之间又互为备机。”

  经过不断更新迭代,如今,国产SCADA系统实际可用率已高达99.96%。

  完成“百万扩容”

  破解系统可靠性难题只是迈过了第一关。团队马上遇到另一大难关——如何实现数据多点采集与实时更新。

  “数据采集点越多、更新越及时,系统才能越了解管网实时状况。”祁国成说,以前油气站场使用国外SCADA系统时,有一个令人头疼的问题——外方从技术上对系统的数据容量进行了限制,每扩容一批采集点,只能由外方提供服务,且需要支付高额费用。

  “每采集一处数据,就算一个数据点。” 李亚锋回忆道,“因为费用高昂,我们都不敢轻易增加数据采集点。”

  管网里程数持续增加、管网设备量不断增多,而国外系统只授权十几万个采集点数,二者之间的矛盾越来越凸显。祁国成说:“我们下定决心要在自研系统内解决这一难题。”

  “扩容的关键是将采集数据实时传回系统,尤其是采集点数量过百万后,必须解决系统读取的堵点。”李亚锋介绍。

  此时,研发团队已从“吵架”中摸索出一套更有效的“头脑风暴”机制——以推动研发方案落地为导向,不同任务环节的研发人员从各自角度出发,互相提意见、挑毛病,从而启发和拓宽研发思路。

  通过“头脑风暴”,研发团队碰撞出为国产SCADA系统扩容的具体方案。

  “我们尝试采用共享内存技术,它可以把系统磁盘上部分存储空间映射为共享内存。”李亚锋说,这相当于为系统新增了大量虚拟内存,使其能够快速读写数据。

  与此同时,研发团队还创建了高性能服务总线,将数据访问方式由原先基于服务器—客户机架构的网络访问,改为基于高性能服务总线的内存读取。

  “这就好比把‘绿皮火车’升级为‘高铁’,使数据流在系统间的交互速度大大提升,实现了每秒24万个数据点实时数据更新。”研发人员咸玉龙打比方说。

  通过这些技术的应用,国产SCADA系统拥有了超百万个数据点的高效处理能力,数据量是原先采用国外SCADA系统时的十几倍。

  实现“无人操控”

  系统扩容后,油气管网的海量数据采集与更新不再是问题。但这些数据按照什么逻辑去组织,系统又如何根据这些数据去下达控制指令?

  要想让国产SCADA系统真正运行起来,这是必须跨越的第三道难关。

  “油气管网涉及设备众多,不同设备之间交互控制逻辑复杂。只有研制出面向生产的数据管理与设备操控技术,系统才能实现对各种设备的远程控制。”黄河说。

  此前,国内油气领域在这方面的经验基本为零。

  研发团队一方面集思广益,一方面下足“笨功夫”。设备的每一项控制流程都要反复研讨、修改几十遍。咸玉龙举例说:“为了精准控制管道内的油气流量,我们根据监测数据再三校正系统的控制参数,最终形成控制标准。”

  随着时间的推移,研发团队创建出面向油气管网设备的模型和图形描述方法,先后定义了15类油气管网工艺设备控制标准,并研发出油气管网设备控制面板模块化技术。

  “这一过程工作量很大,仅各种设计文档,打印出来就有一二百本。”黄河说,“项目评审时,厚厚的文档摆在桌子上,把专家的视线都挡住了。”

  有了控制标准与控制面板后,调控中心的调度人员只需要在系统界面上进行操作,就能实现远在千里之外的油气管网设备“无人操控”。

  2018年,油气管网国产“神经中枢”研制成功,并被命名为PCS 1.0系统。2019年,中俄东线天然气管道北段(黑河—长岭)作为示范工程,首次实现油气管道全线采用国产SCADA系统……

  “截至2023年底,油气管网国产SCADA系统已在国家管网28套中控级系统、354套站控级系统成功应用。”黄河说,目前,国产SCADA系统正在一边推广应用,一边优化升级。升级后的PCS 2.0系统将更加安全、可靠、智能。

  “2月29日,习近平总书记在中共中央政治局第十二次集体学习时强调,能源安全事关经济社会发展全局。”祁国成自豪地说,“油气管网国产SCADA系统彻底打破了该领域核心工业控制系统受制于人的局面。未来,我们将强化关键核心技术攻关,持续夯实国家能源安全底座!”(科技日报)

【编辑:曹子健】

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编辑:苏璇 责任编辑:刘亮
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